王 科

吊模又称挂模,是指没有支撑而悬挂在其它固定物上的模板，一般用在翻高梁等有高低差的部位，跟其它模板施工最明显的地方是其下口无支撑或采取特殊方式加以支撑，因其使用部位独特性加上施工工艺略显繁杂，故在一般的管理施工过程中没有得到重视，出现大量模板浪费、爆模、返工等现象。

公司所承建的东山国际新城H区由两层地下室和一层地下室共同组成，层高高、标高多、高差大，衍生出大量的大尺寸高低转换梁需要进行吊模安装，例如13#、14#楼交界处轴框架梁尺寸400mm×2200mm，相邻两板之间高差1.4m吊模高度达到1.4m；再如21#、22#楼与19#、20#楼交界处抗水底板，高差1.6m，吊模高度达到1.6m。

此类部位都是结构重点部位也是甲方重点监察部位，传统施工造成模板的一次性投入大，且成品不够美观，如果能控制好模板质量，不仅能够确保建设优质工程彰显华西品质也可减少不必要的返工及材料损耗，小小吊模可以为项目带来不少的收益，也能体现华西建筑注重细部工艺的精神所在，绝对不可小觑。

为了彰显华西品质，项目部狠下心来把吊模施工作为重点工作，项目经理牵头成立专门质量技术小组针砭现场实际情况并制定有效整改方案并确定项目部独有的吊模施工管理技术与质量控制标准并且严格贯彻。

模板支撑阶段总会看见华西人顶着日晒雨淋屹立在现场对模板支撑情况进行检查，技术小组带着测量工具、红外线对每一处墙柱梁进行详细的测量，对垂直度进行超国家规范标准的检查，对每一根对拉螺栓的强度进行严格检查，经过技术小组不懈的努力与认真分析，终于确定了现场吊模的主要问题为背枋、背杠以及对拉螺栓的设置方法不当容易导致模板失稳偏移造成胀模、爆模。

针对发现问题项目部制定了吊模专项技术交底并且由吊模质量技术小组在现场对工人进行细致交底工作，对繁琐施工细节技术小组手把手指导，确保每一位工人都完全掌握正确的施工方法与质量标准。

技术小组完成了对现场工人的技术培训后对已经支撑好不符合要求的模板严格按照要求进行整改作为今后施工的样板，从而确定了项目部今后吊模施工的技术规范与模本，使得现场工人今后施工有据可依，管理人员有详细的技术规范可以进行质量控制。虽然前期质量技术控制使得模板支撑进度滞后，但是却为今后施工带来了不可估量推动作用。

天道酬勤，努力终将得到回报。经过项目对现场吊模再次进行全面排查时发现吊模施工合格率达到95.6%，胀模爆模率为0，模板周转使用率明显提高，成品质量远超国家规范得到了建设单位一致好评，华西一丝不苟的建筑精神深入人心。

点评：吊模虽小并非每个人都能抓住它换来可观收益，质量创新不仅是注重重大施工工艺，有时候一些局部施工的创新反而会换来意想不到的成果，只有注重细节才能建造出让用户满意的精品工程，才能将华西打造成中国一流的建设集成商！