凌冽的寒风中，第一层结构板面最后一张叠合板终于平稳地落在了纵横交错的钢柱钢梁中，这标志着由四分公司承接的建筑工业化材料研发·生产基地项目钢框架结构办公楼第一层叠合板顺利吊装完毕。

该办公楼坐落在成都市郫都区红光镇港通北四路，空中俯瞰犹如一个巨大的铜钱，这是一座集钢结构、预制砼叠合板、现浇板、外挂预制砼板和幕墙于一体的建筑，在施工工艺、施工技术及施工组织安排方面对于我们而言都是一次巨大的挑战。

为建设好该工程，项目部全体管理人员在施工前做了大量的准备工作。首先，项目部组织管理人员认真熟悉图纸和装配式建筑相关规范，通过一段时间的努力，参建人员基本掌握了办公楼设计的思想和节点要求，特别是钢构件与预制叠合板相连不同节点的处理方式。项目施工人员除了反复研究图纸外，还邀请了施工经验丰富的工程师到项目进行讲解，同时积极与PC厂家进行技术交流。其次，项目部认真编制了施工方案，对搭设的支撑架体以及叠合板、外挂板吊装施工进行专家论证验收，公司和分公司各职能部门也多次到项目对技术关键点进行技术指导。前期扎实的准备工作为后续的施工组织安排、方案编制打下了良好基础。

在完成各项准备工作后，项目部开始着手钢柱的吊装。该办公楼的钢结构件中柱体47根，其中圆柱6根（每根约8吨）、大方柱35根（每根约7吨）、门柱2根、电梯柱4根，如何控制轴线、标高的误差是吊装成功与否的关键。为此，项目部管理人员在基础预埋阶段针对基础标高、地形等方面复杂情形，多次反复复核无误后，才进行基础柱砼的浇筑，为后续钢结构吊装打下基础。在钢柱吊装过程中，项目管理人员每天顶着寒风对工人进行班前安全讲话，过程中密切注意施工人员的安全保护，经过半个多月的艰苦工作，钢构吊装工作完成了70%，抢出了首层叠合板吊装工作面。在叠合板吊装之前，项目部严格按照方案要求对施工人员进行安全和技术交底，对现场周边场地、道路、支撑系统、安全防护措施、构件的组织运输及吊装机具、顺序等进行周密详细的安排。1月12日进行试吊装，针对试吊装出现的新问题，项目部及时讨论商定处理方案后，最终在1月16日将首层预制叠合板全部吊装完毕。

项目部将对办公楼的首次吊装施工进行深入总结，不断优化管理措施，狠抓质量安全，进一步提升承接装配式建筑和钢结构施工的能力和水平。

文/图 郭晓民